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Où doivent être placés les compresseurs d’air dans l’usine ?

2026,04,20
Les systèmes d’air comprimé sont généralement installés dans une salle de compresseurs. Il existe généralement deux scénarios : l’un consiste à les installer dans la même pièce que d’autres équipements, et l’autre consiste à utiliser une pièce spécialement conçue pour le système d’air comprimé. Dans les deux cas, la salle doit répondre à certaines exigences pour faciliter l’installation du compresseur et son efficacité opérationnelle.
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1. Où doit-on installer le compresseur ?
La règle principale pour l’installation d’un système d’air comprimé est d’aménager une zone dédiée aux compresseurs. L'expérience a montré que la centralisation est presque toujours préférable dans tous les secteurs. En outre, elle offre une meilleure économie d'exploitation, un système d'air comprimé mieux conçu, une facilité d'entretien et une convivialité améliorées, une prévention des accès non autorisés, un contrôle approprié du bruit et des options plus simples pour une ventilation contrôlée.
Deuxièmement, des zones séparées de l'usine utilisées à d'autres fins peuvent également être utilisées pour l'installation du compresseur. De telles installations doivent prendre en compte certains risques et inconvénients, tels que : les perturbations causées par le bruit ou les exigences de ventilation du compresseur, les risques physiques et les risques de surchauffe, l'évacuation des condensats, les environnements dangereux (par exemple poussière ou substances inflammables), les substances corrosives dans l'air, les besoins d'espace pour une expansion future et l'accessibilité du service.
Cependant, l'installation du compresseur dans un atelier ou un entrepôt peut faciliter la récupération d'énergie. Si aucune installation n'est disponible pour une installation à l'intérieur, le compresseur peut également être installé à l'extérieur sous un toit. Dans ce cas, certains points doivent être pris en compte :
le risque de gel des condensats, la protection des prises d'air, des ouvertures d'aspiration et de la ventilation contre la pluie et la neige, la nécessité d'une fondation solide et plane (asphalte, dalle de béton ou pavé plat), les risques de poussière, de substances inflammables ou corrosives et la protection contre la pénétration d'autres corps étrangers.
2. Placement et conception du compresseur
Pour les installations de systèmes d'air comprimé comportant de longues canalisations, le tracé du système de distribution doit être planifié.
L'installation d'équipements à air comprimé à proximité d'équipements auxiliaires tels que des pompes et des ventilateurs facilite la réparation et l'entretien ; les chaufferies constituent également un endroit approprié.
Le bâtiment doit être équipé d'un équipement de levage dimensionné pour manipuler les composants les plus lourds de l'installation du compresseur (généralement le moteur électrique) et permettre l'accès des chariots élévateurs. Il doit également fournir un espace au sol suffisant pour installer des compresseurs supplémentaires en cas d'expansion future.
L'installation d'air comprimé doit être équipée de siphons de sol ou d'autres installations pour traiter les condensats provenant des compresseurs, des refroidisseurs secondaires, des réservoirs d'air, des sécheurs, etc. Les siphons de sol doivent être installés conformément aux réglementations municipales.
3. Infrastructure des salles
Généralement, seul un sol plat avec une capacité portante suffisante est requis pour l'installation d'un équipement de compresseur. Dans la plupart des cas, l'équipement est intégré à des fonctions anti-vibrations.
Pour les nouveaux projets d'installation, chaque unité de compresseur est généralement équipée d'un cadre de fondation pour faciliter le nettoyage du sol.
Les gros compresseurs alternatifs et les compresseurs centrifuges peuvent nécessiter une fondation en dalle de béton ancrée au substrat rocheux ou à une base de sol ferme.
Dans les installations de compresseurs modernes et complètes, l’influence des vibrations générées de l’extérieur a été minimisée.
Pour les systèmes équipés de compresseurs centrifuges, une suppression des vibrations peut être nécessaire pour les fondations de la salle des compresseurs.
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4. Prise d'air
L'air d'admission du compresseur doit être propre et exempt de contaminants solides et gazeux.
Les particules de poussière qui provoquent l'abrasion et les gaz corrosifs sont particulièrement dommageables.
Les entrées d'air du compresseur sont généralement situées au niveau des ouvertures de l'enceinte insonorisée, mais peuvent également être positionnées à distance dans des zones où l'air est aussi propre que possible. L'air contaminé par les gaz d'échappement du véhicule, s'il est mélangé à l'air d'admission, peut avoir de graves conséquences.
Les préfiltres (cyclones, filtres à panneaux ou à bandes) doivent être utilisés dans les installations présentant de fortes concentrations de poussières dans l'air ambiant. Dans de tels cas, la chute de pression provoquée par les préfiltres doit être prise en compte dès la phase de conception.
Garder l'air d'admission frais est également bénéfique. Il est conseillé d'amener cet air de l'extérieur du bâtiment au compresseur via des conduits séparés. Il est important d'utiliser des conduits résistant à la corrosion avec des grilles à l'entrée, ce qui réduit considérablement le risque d'aspiration de neige ou de pluie dans le compresseur. Il est également essentiel d'utiliser des conduits d'un diamètre suffisamment grand pour obtenir la perte de charge la plus faible possible.
La conception des conduits d'admission des compresseurs alternatifs est particulièrement critique. La résonance des conduits provoquée par les ondes acoustiques stationnaires à la fréquence de pulsation cyclique du compresseur peut endommager les conduits et le compresseur, ainsi qu'affecter l'environnement avec un bruit basse fréquence irritant.
5. Ventilation de la pièce
La chaleur générée par le compresseur dans la salle du compresseur peut être évacuée grâce à une ventilation appropriée. Le volume d'air de ventilation dépend de la taille du compresseur et de la méthode de refroidissement.
Une bonne ventilation doit être maintenue pour maintenir la température ambiante du compresseur dans une plage appropriée. Une meilleure approche pour gérer l'accumulation de chaleur consiste à **récupérer cette énergie thermique** pour l'utiliser dans le bâtiment.
L'air de ventilation doit être aspiré de l'extérieur, de préférence sans longs conduits.
De plus, les prises d'air doivent être positionnées le plus haut possible, tout en évitant le risque d'être recouvertes par la neige en hiver. Les risques de pénétration de poussières, de substances explosives et corrosives dans la salle des compresseurs doivent également être pris en compte.
Les ventilateurs/ventilateurs d'extraction doivent être installés en hauteur sur le mur à une extrémité de la salle de compresseur, avec des entrées d'air sur le mur opposé. La vitesse de l'air au niveau des ouvertures de ventilation ne doit pas dépasser **4 m/s**. Les ventilateurs à commande thermostatique sont les plus adaptés à cet effet. Ces ventilateurs doivent être dimensionnés pour gérer les chutes de pression causées par les conduits, les persiennes murales externes et d'autres composants. Le volume d'air de ventilation doit être suffisant pour limiter l'augmentation de la température à l'intérieur de la pièce à **7–10°C**. est insuffisant, un compresseur refroidi par eau doit être envisagé.
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